Масло редукторное ГАЗПРОМНЕФТЬ Reductor CLP-320, 205 л (185 кг)

ГАЗПРОМНЕФТЬ Reductor CLP-320

Масло редукторное ГАЗПРОМНЕФТЬ Reductor CLP-320, 205 л (185 кг) - сepия peдуктopных мaсeл, paзpaбoтaннaя для пpимeнeния в сoвpeмeнных peдуктopaх, oбopудoвaнных циpкуляциoннoй систeмoй смaзки или смaзывaeмых paзбpызгивaниeм. Пoдхoдит для пpимeнeния в зубчaтых пepeдaчaх шиpoкoгo пapкa сoвpeмeннoгo пpoмышлeннoгo oбopудoвaния. Мaслa oблaдaют высoкoй тepмooкислитeльнoй стaбильнoстью, минимизиpуя oбpaзoвaниe oтлoжeний и высoкoй стoйкoстью к фopмиpoвaнию эмульсий в пpисутствии вoды.

• DIN 51517 Part 3 CLP-320
• AGMA 9005-E02, AIST 224
• Danieli
• David Brown S1.53.101(E) 

ОСОБЕННОСТИ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая нагрузочная способность → масло способно выдерживать повышенные нагрузки и защищать поверхность зубьев шестерней от задира → работа при повышенных нагрузках
• Формирование защитных противоизносных слоев → постоянное разделение трущихся поверхностей уменьшает вероятность усталостного износа → сохранение ресурса оборудования
• Отличная стабильность к термическому разложению → не формируются отложения, ухудшающие смазывание → высокая производительность редукторов
• Стойкость к образованию эмульсий с водой → масло быстро отделяет воду и сохраняет надежную масляную пленку → возможность работы в условиях вероятного обводнения
• Защита от ржавления → минимизация коррозии в присутствии влаги → снижение затрат на потребление запчастей
• Совместимость с материалами уплотнений → масло не оказывает негативного влияния на эластомеры → снижение затрат на дополнительное обслуживание

ПРИМЕНЕНИЕ:

• Современные промышленные редукторы, эксплуатируемые на предприятиях горнодобывающей,
  машиностроительной, металлургической, энергетической, строительной, нефтяной и других видов
  промышленности.
• Редукторы с прямо- и косозубыми цилиндрическими, коническими, шевронными, планетарными
  передачами.
• Для применения в циркуляционных системах смазки подшипников.

ТИПИЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ: 

• Вязкость кинематическая при 40 °С, мм2/с (ASTM D 445): 320
• Индекс вязкости: 92
• Температуры вспышки в открытом тигле, °С: 254
• Температура застывания, °С ГОСТ 20287: минус 17
• Кислотное число, мг KOH/г ГОСТ 11362: 0,7
• Индекс задира, Н ГОСТ 9490: 509
• Диаметр пятна износа, мм ГОСТ 9490: 0,28
• Испытание на коррозию на пластинах из меди при 100 °С в течение 3 ч, баллы ASTM D 130: 1В
• Плотность при 20 °С, г/см3 (ASTM D 4052) 0,898